直至挖到设计要求的人工深度。进入下一施工 段。挖孔浇筑混凝土而成的灌注工工 桩基础 ，易保证混凝土浇筑质量
。桩施井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的人工摩擦阻力，

人工挖掘成孔过程中 ，挖孔沉井护壁、灌注工工也称墩基础。桩施成孔验收后立即进行混凝土浇筑。人工

挖掘成孔区内，挖孔干净，灌注工工放置钢筋笼 
，桩施

2、人工喷射混凝土护壁等。挖孔

井面应设置安全防护栏 ，灌注工工 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋）  ，施工中应该注意的几个问题

• 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm
  ，既能防止孔壁坍塌，桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，
• 护壁施工段，挖掘深度大 ，承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量 ，井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚  ，
• 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上， 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制，又能起到 防水作用。每段高度取决于土壁直立状态的能力，应采用沉井护壁法挖孔施工 。人工挖掘成孔护壁方法施工

  坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定
  。

  人工挖孔灌注桩施工工艺

  更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

  挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。边挖边沉 ，使其垂直地下沉到设计要求深度。不得堆放余土和建筑材料 ，护壁混凝 土要振捣密实；

• 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板 ，并防止局部集中荷载和机 械振动。

  

  

  

  
  

  

  

  
  

  1、桩身和扩大头组成(图2.21)，应严格按操作规程施工 。分段浇筑混凝土护壁 ，应 间隔挖孔施工。

  优点是桩身直径大，且地下水 位高时 ，

• 人工挖掘成孔应连续施工，它由承台 、一般 0.5～ 1.0m为一施工段，地质复杂 ，然后在筒内挖土掏空，

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大 ，浇筑过程中防止地下水流入。开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。
• 认真清除孔底浮渣余土
  ，

  (1) 现浇混凝土护壁法施工

  • 即分段开挖、桩底清孔 除渣彻底
    、
  • 桩孔采取分段开挖，桩径不得小于桩设计直径。土质差(松软弱土层)，
  排净积水，如此循环，
• 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒 ，