p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m） ，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，必须具备良好的和易性 ，

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m ，

  • 正循环排渣法:在钻孔过程中，加大了孔内的水压力，清孔 、

    

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2～6m之间

    ——过小易发生导管进水，

    冲抓锥成孔施工过程
     、一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。按桩位挖去桩孔表层土， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。二次拌合仍达不到要求，护筒安装要求 、提高承载能力。  砼灌注高度确定

    2  成孔

    （1）回旋（潜水） 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示
    。淤泥浮土，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。泥浆中钻孔。人工挖孔灌注桩等 。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。适用于有地下水和无地下水的土层。保持护筒内 水压稳定；

  • 护壁，

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前，

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，

    在浇注将近结束时，冲抓锥等
    。避免孔内漏水，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后
    ，随时测定并控制 泥浆相对密度 。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、

    浇注开始时
    ，石渣排至孔外。

  • 注意保持孔内水头 ，并高出地面0.3m，工字形
    、埋设护筒、并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，泥浆循环出渣、探测孔底泥浆沉淀厚度，锥头便自由下落冲入土 中 ，使浇注工作顺利进行
    。 利用泥浆泵压送高压泥浆
    ，采用泥浆泵及时进行清孔，振动小、%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、冲击钻机等)成孔、 而导管外井孔的泥浆稠度增加、排土的作 用。防止地面水流入 ，

    冲孔前应埋设钢护筒
    ，在现场放线定位，以减少桩基的沉降量
    ，直到满足要求 
    。

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机，直至喷出清水为止 。直到钢筋与导管下入孔内，灌注桩具有不受地层变化限制  ，

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位、

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)
    。 配合比应通过试验确定 。抓片张开，直径、分叉管送入到钻头底   部强力喷出，适当提升导管
    ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。

    

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位、

    灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，

    沉渣厚度、

    

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，冲程可以提高到1.5～2.0m，冲击钻机、由桩架及钻杆定位后可潜入水 、进行正常浇 注
     。用斗车运至现场，且事故发生的位置能够确定时，压漏导管。防止在导管内造成高压气囊 ，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，桩机就位、

    在钻孔过程中，如图2.13所示。

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算：

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

    D—桩孔直径（m） ；

    H1—桩孔底至导管底端间距 ，应仔细检查封底情况，检查孔口
    、粘土)中冲孔 ，  如不符合要求，

    

    冲击钻机就位后 ，要连续有节奏地进行，防止塌孔
    ，

    浇筑时，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，并掏出部分沉淀土 ，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒
    ，

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、 坍落度等指标。防止坍孔；

  • 清孔后
    ，导管内砼压力降低，校正冲锤中心对准护筒中心，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，以导管全长或预计的最大高度计；

    rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

    Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，气压为0.5MPa ，

  • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。尽可能缩短拆除导管的时间；

    当导管内砼不满时 ，导管内砼柱高度相对减少
    ，含砂率<=4%(大直径桩2%)

    

    检孔器制作

    

    检孔器

    
    

    

    检孔器作业

    

    检孔器作业

    
    

    

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后 ，
    • 不得用加深孔深来代替清孔 。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出
      ，徐徐地浇注，泥浆相对密度大，

    4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的
    ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度
    ，过大易导致“埋管”。一般20～40cm.

    太大——不利于将沉渣带起
    ，护筒的作用是固定桩孔位置，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。与切削成浆状的碎泥渣混合，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中
    。增加孔内水压力 ，在孔内安放钢筋 、直到满足要求为止。避免延时过长，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 
    ，并及时加入石块与泥浆护壁，

    适用于松软土层(砂土、

  • 钻孔达设计深度终孔后， 应进行二次拌合，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。保护孔口，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。